Produkteinführung
Ⅰ. Übersicht und Anwendungen
Um den Anforderungen der Produktion des Feststoffkontrollsystems für die Ölbohrung gerecht zu werden, sich an die rasante Entwicklung der Bohrtechnologie anzupassen und Herausforderungen wie die schwierige Fest-Flüssig-Trennung sowie die Kontrolle von hochviskosen, hochdichten und hochpolymeren Bohrflüssigkeiten zu bewältigen, hat unser Unternehmen die Hochgeschwindigkeitszentrifugen der Serie entworfen und hergestellt.
Die Hochgeschwindigkeitszentrifugen der Serie nutzen die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Zentrifuge erzeugte Zentrifugalkraft, um hochdichte Feststoffe in der Bohrflüssigkeit unter Zentrifugalkraft abzuscheiden und zu trennen. Sie können Feststoffe größer als 2 μm trennen und lösen damit effektiv das Problem, dass mittlere Zentrifugen ultrafeine schädliche Feststoffe nicht trennen können. Daher sind sie entscheidende Feststoffkontrollgeräte auf Bohrplattformen.
Diese Hochgeschwindigkeitszentrifugen werden hauptsächlich verwendet, um die Dichte und Viskosität von Bohrflüssigkeiten zu kontrollieren, den Feststoffgehalt in Bohrflüssigkeiten zu reduzieren, schädliche Feststoffe zu entfernen oder Barit zurückzugewinnen und die Bohrgeschwindigkeit zu verbessern. Nach der Behandlung durch die Zentrifuge hat die Bohrflüssigkeit nicht nur eine kontrollierte Dichte und Viskosität, sondern auch einen signifikant reduzierten Sandgehalt – dies verringert den Verschleiß der Ausrüstung, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und bringt bemerkenswerte wirtschaftliche und soziale Vorteile.
Mit rationalem Design, starker Anpassungsfähigkeit, großer Verarbeitungskapazität, einfacher Bedienung und bequemer Wartung ist diese Zentrifuge für die fünfte Stufe der Feststoffkontrolle von Schlamm und Flüssigkeiten geeignet, die in Projekten wie Onshore- und Offshore-Öl- und Gasbohrungen, Kohlenwasserstoffextraktion, grabenloser Richtungsquerung, Pfahlbau und Abwasser-/Schlammbehandlung verarbeitet werden sollen.
In den von unserem Unternehmen produzierten Hochgeschwindigkeitszentrifugen sind Hartmetallblöcke in die Förderblätter eingelassen, um die Verschleißfestigkeit des Förderers zu erhöhen. Darüber hinaus sind alle Lager in den Schlüsselbereichen importiert, was die Lebensdauer der gesamten Maschine verlängert.
Ⅱ. Modelle und Haupttechnische Parameter der Hochgeschwindigkeitszentrifugen
Um den Anforderungen der Produktion des Feststoffkontrollsystems für die Ölbohrung gerecht zu werden, sich an die rasante Entwicklung der Bohrtechnologie anzupassen und Herausforderungen wie die schwierige Fest-Flüssig-Trennung sowie die Kontrolle von hochviskosen, hochdichten und hochpolymeren Bohrflüssigkeiten zu bewältigen, hat unser Unternehmen die Hochgeschwindigkeitszentrifugen der Serie entworfen und hergestellt.
Die Hochgeschwindigkeitszentrifugen der Serie nutzen die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Zentrifuge erzeugte Zentrifugalkraft, um hochdichte Feststoffe in der Bohrflüssigkeit unter Zentrifugalkraft abzuscheiden und zu trennen. Sie können Feststoffe größer als 2 μm trennen und lösen damit effektiv das Problem, dass mittlere Zentrifugen ultrafeine schädliche Feststoffe nicht trennen können. Daher sind sie entscheidende Feststoffkontrollgeräte auf Bohrplattformen.
Diese Hochgeschwindigkeitszentrifugen werden hauptsächlich verwendet, um die Dichte und Viskosität von Bohrflüssigkeiten zu kontrollieren, den Feststoffgehalt in Bohrflüssigkeiten zu reduzieren, schädliche Feststoffe zu entfernen oder Barit zurückzugewinnen und die Bohrgeschwindigkeit zu verbessern. Nach der Behandlung durch die Zentrifuge hat die Bohrflüssigkeit nicht nur eine kontrollierte Dichte und Viskosität, sondern auch einen signifikant reduzierten Sandgehalt – dies verringert den Verschleiß der Ausrüstung, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und bringt bemerkenswerte wirtschaftliche und soziale Vorteile.
Mit rationalem Design, starker Anpassungsfähigkeit, großer Verarbeitungskapazität, einfacher Bedienung und bequemer Wartung ist diese Zentrifuge für die fünfte Stufe der Feststoffkontrolle von Schlamm und Flüssigkeiten geeignet, die in Projekten wie Onshore- und Offshore-Öl- und Gasbohrungen, Kohlenwasserstoffextraktion, grabenloser Richtungsquerung, Pfahlbau und Abwasser-/Schlammbehandlung verarbeitet werden sollen.
In den von unserem Unternehmen produzierten Hochgeschwindigkeitszentrifugen sind Hartmetallblöcke in die Förderblätter eingelassen, um die Verschleißfestigkeit des Förderers zu erhöhen. Darüber hinaus sind alle Lager in den Schlüsselbereichen importiert, was die Lebensdauer der gesamten Maschine verlängert.
Ⅱ. Modelle und Haupttechnische Parameter der Hochgeschwindigkeitszentrifugen
| Modell | GLW400-NY Typ | GLW455-NY Typ | GLW500-NY Typ |
| Verarbeitungskapazität | 30 m³/h | 50 m³/h | 60 m³/h |
| Trommelumdrehungsgeschwindigkeit | 2600 U/min | 2600 U/min | 2600 U/min |
| Trommelform | Zylindrisch-Konische Struktur | Zylindrisch-Konische Struktur | Zylindrisch-Konische Struktur |
| Hauptmotorleistung | 30 kW | 45 kW | 45 kW |
| Hilfsmotorleistung | 7,5 kW | 11 kW | 15 kW |
| Trennungsgröße | 2 μm | 2 μm | 2 μm |
| Trennfaktor | 1514 | 1722 | 1892 |
| Gesamtmaß (mm) | 2800 × 1680 × 1700 | 2780 × 1810 × 1700 | 3120 × 1810 × 1700 |
